螺旋管存放
1、涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防腐蚀,并根据用户要求进行打标。
2、矫平铣边:通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,**视频体育再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。推荐阅读:《螺旋管与螺旋焊管的规格、理论重量有何不同之处》
3、剪切成型:在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4、对焊切割:采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5、目视检查:由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
6、超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行**的检查。
7、X射线探伤:对内外焊缝进行**的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度
一、螺旋管材质Q235A,Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80 X95二、螺旋管生产工艺是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.(1)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(2)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(3)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。(4)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。(5)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。